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    阿尔法和北京精雕的不同-阿尔法和北京精雕的不同

    文章来源:ADMIN 时间:2024-04-08

    阿尔法和北京精雕的不同-阿尔法和北京精雕的不同

    北京精雕集团坚定了在廊坊做大做强的决心。十年来,他们先后进行三次增资扩产——二期项目投资7亿元,三期项目追加投资3亿元,四期项目再投资4亿元。目前,廊坊精雕公司已经成为北京精雕集团最大的机床核心制造基地。 为破解企业发展瓶颈,精雕科技将目光转向京外。2014年,京津冀协同发展上升为国家战略。精雕科技将北京的生产与装配基地外迁至河北廊坊,建筑面积达22万平方米,年产约6000台至8000台中型精雕机。今年,天津基地计划投入使用,以机床关键核心部件研发和生产为主。 “从北京总部到河北廊坊,开车只要一个多小时,而且廊坊资源配置好、产业基础实、要素支撑强。”张保全说,经多方考察,北京精雕集团最终决定,在廊坊开发区建设数控机床制造基地。 十年来,京津冀三地着力破除体制机制障碍,形成目标同向、措施一体、优势互补、互利共赢的发展格局,产业转移对接频繁,产业合作日趋紧密。像精雕科技这样的“北京研发、津冀生产”模式加速形成。 恰逢国家“京津冀协同发展”重大战略发布,北京精雕积极响应国家号召,在各级人民政府的大力支持下,走出门头沟,在廊坊和天津设立全资子公司——廊坊精雕数控机床制造有限公司(简称廊坊精雕)、天津精雕数控机床制造有限公司(简称天津精雕)。 廊坊精雕的建成,是北京精雕集团发展史上的又一次飞跃。在北京、廊坊两地完备的研发、制造体系支持下,北京精雕突破了发展瓶颈,精雕高速加工中心的研制工作进入快速推进阶段,并于2017年推向市场,北京精雕集团自此迈入高端数控机床市场。 廊坊精雕公司为什么这么“牛”?在北京精雕集团执行总裁张保全看来,这很大程度上得益于京津冀协同发展,得益于集团“北京研发、廊坊生产”的战略布局。 一枚生鸡蛋上,“京津冀协同发展十周年”的字样逐渐显露出来。这是北京精雕科技集团有限公司(下称精雕科技)自主研发的五轴数控机床,通过主轴刀头每分钟1.8万转的速度,在厚度为0.3毫米到0.4毫米的蛋壳上雕刻的“成果”。 CAM加工必须紧贴实际,紧贴群众。精雕每半年都与客户进行工艺沟通,这是必然过程,没有第二路径。(北京精雕有自己的加工制造车间,对于自己开发的CAM软件可以及时有效的优化)。将来必属于我们,属于精雕,后发优势就是有机会重构操作流和底层架构,这也是完善CAM内核的必然途径。 “这是我们独创的数控机床‘在机测量和智能修正’技术。自2014年北京精雕集团将生产与装配基地搬迁至廊坊,公司在关键核心技术上不断取得新突破,自主研发的五轴数控机床系列产品已打破国外垄断,实现实质性进口替代。”廊坊精雕公司总经理黄海自豪地说,十年来,他们先后建成投产数控机床制造基地一期、二期、三期项目,年产1.08万台中型精雕机,“微米级”加工工艺处于全球领先水平。 北京精雕的主营产品为精雕精密数控加工中心,旗舰产品为精雕高速加工中心。精雕高速加工中心的核心技术产品(数控系统、CAM软件)、关键功能部件(高速精密电主轴、高精度直驱转台等)及信息化软件都是北京精雕通过近30年的“正向设计”自主研发迭代完成,拥有完整的自主知识产权,现已实现规模化生产和应用。 北京精雕是装备制造业,着眼企业的长远发展,推进产业转移升级是北京精雕发展的必由之路,北京精雕的发展离不开各级政府的支持,在京津冀协同发展战略提出时,针对外迁企业政府部门会给予更多的资源配置和政策扶持。着力加快推进产业对接协作,理顺产业发展链条,形成区域间产业合理分布和上下游联动机制,实现企业发展布局的提升。 在廊坊市经济技术开发区——廊坊精雕数控机床制造有限公司的三期装配车间内,十几款数控机床正在加紧生产。在廊坊精雕公司行政综合办公室经理叶利钢看来,京津冀协同发展的各项利好政策使集团“北京研发、廊坊生产”战略得以快速落地。 北京精雕开发能力非常强,专业开发工程师,有自己的加工车间。精雕有测试条件,他本身是机床厂商,有自己制造体系、应用支持体系,都能够支持他进行CAM软件测试。一般surfmill小版本发布前,软件研发部门测试无误,再给精雕分支机构去试用,收敛后才给客户用。 转机出现在2013年,作为第一批响应京津冀协同发展的北京企业,北京精雕集团多番考察下,把项目生产基地和装配基地搬到了河北廊坊。 SurfMill是北京精雕集团研发的一款专用于五轴精密加工的CAM软件。经过二十多年的不断积淀,北京精雕SurfMill软件支持复杂形态产品高效五轴加工编程;满足多种需求高效便捷的五轴测量编程;实现五轴精密加工全过程工步管理;提供五轴工艺开发的仿真模拟。是全面实现五轴加工中人机协同管理工作的加工管理平台,被广泛应用于模具零件加工和产品批量加工领域,精雕CAM软件的注册量已超15万。 “区科信局帮助北京精雕获得了北京市高精尖产业发展专项资金支持。”徐芝兰表示,落地门头沟区的北京精雕集团,获得了全方位的支持,如帮助企业解决融资问题,解决人才引进问题等。其生产的旗舰产品精雕高速加工中心已具备了“微米进给、1微米切削”的微米级高端数控机床的能力,可稳定实现零部件微米级铣削加工,加工的产品达到纳米级表面效果,在国际上处于领先地位。 “区科信局帮助北京精雕获得了北京市高精尖产业发展专项资金支持。”徐芝兰表示,落地门头沟区的北京精雕集团,获得了全方位的支持,如帮助企业解决融资问题,解决人才引进问题等。其生产的旗舰产品精雕高速加工中心已具备了“0.1微米进给、1微米切削”的微米级高端数控机床的能力,可稳定实现零部件微米级铣削加工,加工的产品达到纳米级表面效果,在国际上处于领先地位。 未来,北京精雕表示将继续跟随“京津冀协同发展”重大战略方向,继续坚持深度挖掘精密制造技术、数控技术、驱动技术、CAD/CAM技术、机器视觉技术、刀具管控技术在数控机床领域的应用,充分发挥企业在智能制造领域的核心技术优势,在专用数控设备、精密零配件、柔性制造系统、基于物联网的企业级云制造平台等领域不断探索,与中国制造业一同升级发展。 北京精雕集团研制的数控机床(精雕机)具备高表面加工能力,被应用于铣削、车削、磨削、抛光、刮削、孔加工、螺纹加工、在机检测和智能修正等多种加工场景。北京精雕的旗舰产品为精雕高速加工中心。可稳定实现“0.1μm进给,1μm切削,nm级表面粗糙度”,被广泛应用至精密模具零件铣削、镜面模具零件研抛、金属和特种材料微小孔钻削、脆硬材料磨削加工、金属零件钻铣磨复合加工等领域。 搬到廊坊后,集团研发和生产各有宽敞的厂房和车间,研发和生产做到“两翼齐飞”。目前,廊坊精雕公司可年产6000-8000台高精密数控机床;开展研发项目70多项,科技成果转化60多项。走出北京,扎根廊坊,企业尝到了协同发展的甜头。在今年,北京精雕集团位于天津北辰区24万平方米的厂房也即将投用,杨锰说:“天津的规划是20多万平米,在2024年就可以投入使用。未来构建的格局就是北京研发,廊坊和天津津冀生产的这么一个模式。整合了大量的河北和天津的制造资源,服务北京市的科技创新。” “门头沟区对企业的支持是全方位的,如帮助企业解决融资问题,解决人才引进问题等。”徐芝兰说,2022年受疫情的影响,企业经营受到一定的影响。在北京精雕艰难之时,门头沟区委书记、区长多次深入走访调研,了解企业的经营情况,组织协调各委办局为企业纾困解难。门头沟园管委会积极协调、划拨防疫物资,助力企业从容应对疫情。门头沟区科信局帮助北京精雕获得了北京市高精尖产业发展专项资金支持,并在疫情期间积极与市里协调,为企业生产物资运输保驾护航。
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